ТОиР – система технического обслуживания и ремонта

Стоимость заказной разработки ТОиР определяется на этапе сбора требований и зависит от количества оборудования, состава модулей, интеграций с ERP, MES и IoT, сложности предиктивной аналитики, ролей пользователей, отчетов, мобильного доступа и требований к безопасности. Бюджет может составлять от 500 тыс. до 10 млн руб. Оставьте контакты, и мы рассчитаем стоимость ТОиР-системы под ваши задачи. Оставьте контакты, и мы рассчитаем точную стоимость под ваши задачи.

Мы не предлагаем стандартный журнал ремонтов «для всех». В отличие от типовых ТОиР-систем, наше решение адаптируется под ваш парк оборудования, регламенты обслуживания, графики ремонтов, критичность узлов, склад запчастей и работу ремонтных служб. Мы начинаем с глубокой аналитики: смотрим, где теряются деньги - во внеплановых простоях, срочных ремонтах, лишних закупках запчастей, пропущенных обслуживаниях и отсутствии истории по оборудованию.

Регламенты и журналы фиксируют часть информации, но часто не дают полной картины по состоянию оборудования. История ремонтов хранится в разных местах, механики ищут чертежи, заявки теряются, запчасти закупаются с запасом или обнаруживаются слишком поздно, а обслуживание планируется по календарю, а не по состоянию агрегатов. ТОиР-система объединяет оборудование, заявки, ремонты, регламенты, датчики, запчасти, исполнителей и аналитику в одном контуре. Это помогает видеть, что уже на грани сбоя, какие работы просрочены и где ремонтный бюджет уходит без контроля.

ТОиР-система внедряется поэтапно, чтобы не останавливать работу производства и ремонтной службы. Сначала мы определяем участок, где эффект будет быстрее всего: учет оборудования, заявки на ремонт, графики ППР, склад запчастей, мониторинг датчиков, мобильные уведомления или прогнозирование поломок. После этого запускаем базовый контур и постепенно добавляем новые функции. Обучение проводим на ваших агрегатах, регламентах, заявках и типовых поломках, поэтому механики, мастера и руководители быстрее понимают, как система помогает в работе.

Мы проектируем интерфейсы под конкретные роли: механик, энергетик, мастер, начальник смены, инженер ТОиР, кладовщик, руководитель производства и директор. Каждый пользователь видит только то, что нужно ему для работы: заявку, статус ремонта, план обслуживания, остатки запчастей, историю оборудования, уведомление о риске поломки или отчет по затратам. Система не должна усложнять ремонтные процессы. Ее задача - убрать лишние звонки, поиск данных, бумажные журналы и ручной контроль.

Не обязательно запускать всю ТОиР-систему сразу. Можно начать с базового контура: реестр оборудования, заявки на ремонт, плановое обслуживание, история ремонтов и контроль запчастей. После первого запуска система масштабируется: подключаются IoT-датчики, предиктивная аналитика, мобильные приложения, интеграции с ERP и MES, автоматические уведомления, отчеты по затратам и жизненный цикл оборудования. Такой подход позволяет получить первый результат раньше и развивать систему без затяжного внедрения всего функционала сразу.

Перед проектированием мы изучаем ваш парк оборудования, критичные узлы, типовые поломки, регламенты ТО, графики ППР, склад запчастей, маршруты заявок и работу ремонтных служб. Учитываем, какие данные уже собираются с оборудования, где нужен ручной ввод, какие агрегаты требуют мониторинга в реальном времени и какие простои стоят бизнесу дороже всего.

Разрабатываемое нами решение масштабируется вместе с производством. В ТОиР можно добавлять новые линии, станки, агрегаты, регламенты, датчики, роли пользователей, склады запчастей, отчеты и интеграции. При росте парка оборудования система помогает сохранить управляемость: история ремонтов, план обслуживания, заявки, расходы, остатки запчастей и состояние оборудования остаются в едином контуре.