Производственное управление — это широкое понятие, затрагивающее собой множество аспектов ведения бизнеса. Оно представляет собой совокупность мероприятий, среди которых выделяют постановку главной цели начала управления, анализ текущего состояния объекта (над которым планируется проводить управление), создание и интеграция оправданных с экономической точки зрения методик и стратегий по решению задач, установленных планом.
Таким образом, получится сказать, что управление производственным планированием — это не что иное, как запланированный процесс по решению поставленных целей перед деятельностью предприятия, осуществляемый посредством применения эффективных и действительных путей их достижения. Благодаря воплощению ряда задач из сферы контроля и планирования удается повышать общую прибыльность бизнеса, которая является следствием повышения его устойчивости и стремительности совершенствования.
APS-система для осуществления планирования производством: что представляет собой инновационная разработка и как она применяется для достижения положительных результатов в бизнес-среде?
Передовые отрасли крупного и среднего бизнеса претерпевают непрерывное и стремительное развитие преимущественно в информационно-технологическом плане. На данный момент существует уже не один десяток разновидностей автоматизированных информационных систем, которые успешно применяются на производственных предприятиях для достижения положительных результатов и совершенствования его деятельности в принципе. Одной из самых интересных и необычных разработок современности стали IT-продукты под названием APS (сокращенно Advanced Planning and Scheduling, что в дословном переводе на русский язык означает расширенное планирование и составление графиков). По определению, APS являются автоматизированными системами, наделенные функциями планировщика производственных бизнес-процессов.
Если разбирать особенности такой информационной системы для бизнеса более детально, то можно выделить несколько главных задач, которые несет в себе такая полезная и современная разработка. К ее функционалу относится составление детального учета графиков производимых поставок продукции и сырья, оценка производительных мощностей оборудования и выявление продуктивности его работы; учет и планирование проведения смен разных цехов, выявление надобности проведения и даже оптимальных сроков ремонтных, а также иных профилактических работ; формулирование заданий на день, неделю, месяц, год, которые должно выполнить конкретное предприятие.
APS-система планирования производства делает все эти процедуры планирования сквозными — от получения поручения до тех или иных заданий сменно-суточного типа. “Заглядывание в будущее” осуществляется при помощи детального изучения особенностей и возможностей конкретной производственной компании (оценка происходит системой в автоматизированном режиме). Уже опираясь на полученные сведения о существующих в распоряжении материальных ресурсах, кадровом потенциале, производственных мощностях, застоях в выполнении работ сейчас или в ближайшем будущем удастся получить наиболее точные и достоверные прогнозы, которые будут синхронизированы с намеченными производственными планами предприятия.
Как ни странно, инновационные APS-системы обладают повышенной гибкостью и способностью охватывать собой решение крайне широкого спектра проблем (иногда их число одновременно выполняемых может переваливать за пределы сотен). Это во многом достигается за счет математического аппарата, лежащего в основе всего функционирования Advanced Planning and Scheduling. Система при планировании может учитывать огромное количество как позитивных, так и негативных факторов, которые на отдельных участках временных отрезков будут являться либо толчком, либо тормозов на пути дальнейшего развития. Например, при управлении производственным планированием данный программный продукт способен учитывать вероятные переналадки и ремонтные работы с оборудованием, крайнюю необходимость в резкой переориентации деятельности оборудования или даже отдельных цехов, сырьевые поставки и полуфабрикаты, КПД каждого члена персонала и степень их взаимозаменяемости, пропускную способность технических устройств и многое другое.
Таким образом, можно сказать, что системы APS умеют осуществлять процедуры по планированию даже с учетом ограничивающих факторов, мешающих развитию и эффективному ведению производства, которых, бывает, насчитывается несколько сотен. Спектр одновременно выполняемых задач Advanced Planning and Scheduling включает в себя не только аспекты планирования, но и частично затрагивает сферу организации производства.
Информационные системы, обеспечивающие организацию и управление производством: популярные и самые надежные современные разработки
Системы управления производственными процессами — большая категория информационных систем, в число которых также входит упомянутые APS-продукты. Суть существования и применения говорит за себя их название. Сейчас в обиходе активно используются бизнесменами как отдельные варианты, так и целые совокупности взаимосвязанных информационно-технологических систем, главной задачей которых, независимо от особенностей устройства и направленности деятельности, является повышение эффективности всего производства, а следовательно, его прибыльности. Можно выделить несколько самых интересных программных комплексов для организации производства и планирования на предприятии. С их помощью удастся достичь заметного буста бизнеса и всех аспектов, связанных с ним. К таковым относятся следующие IT-решения:
- Организация производственного процесса на предприятии становится возможной благодаря инновационной отечественной системе под названием ИАС “Завод”. Она позволяет выполнять такие важные производственные задачи, как контроль, учет, планирование и т. д. Все это воплощается в действительности за счет многофункциональности системы.
- Для планирования производства на предприятии отлично подходят все разновидности MES-систем. Включают в себя контролирующие, организационные и планирующие функции, осуществляемые на всем протяжении выполнения бизнес-процесса: с момента выгрузки и распределения сырья по складам и до момента продажи готового изделия потребителям. MES-разновидности представляют собой инструмент управления финансовыми операциями, поставками, оптовыми потоками, кадрами, цехами, оборудованием и отдельными его элементами, запасами, а также другими информационными системами путем интеграции. Объединив в себе большие функциональные возможности, такие IT-продукты направляют свой потенциал для диспетчеризации производственных бизнес-процессов в компании, календарного планирования, оперативного распределения ресурсов и многого другого.
- BFG iMES — надежная информационно-технологическая платформа для управления производственными процессами. Принцип ее применения заключается в использовании функционала на протяжении всей продолжительности “жизни” производственного процесса с момента его зарождения до секунды его завершения. Позволяет построить мост взаимодействия между человеком с минимальной рабочей должностью и гендиректором посредством организации иерархической структуры подчинения. По большей части служит в качестве системы поддержки принятия решений, а также может быть использована для распределения между цехами, производственными зонами, бригадами, членами персонала сменно-суточных заданий.
- Система оперативного управления производством — это разработка, созданная в первую очередь для оперативного управления производственными бизнес-процессами, как становится понятно из ее названия. Она выглядит как комплекс программ, охватывающих решение широкого спектра всевозможных задач, начиная от планирования закупки сырьевых материалов, заканчивая выгрузкой готовой продукции с завода и транспортировкой их до адресов потребителей. Такая информационная система выполнена на базе разработки под названием 1С “Предприятие”, которая задает ей автоматизированное начало по управлению процессами.
- Система оперативного планирования производства. Это такое программное IT-решение, которое включает в себя множество способов решения организационно-плановых задач. Охарактеризовать его можно, если перечислить основные сферы работ, которые оно затрагивает на предприятии, а именно: объект управления, порядок учета продукции, ее движения, структура календарно-плановых заданий, уровень централизованности и сосредоточения сил на конкретных производственных зонах, оформление учетных пакетов документов.
Таким образом, организация и планирование производством становятся возможными путем внедрения автоматизированных систем, перечисленных выше. Они носят похожий, но весьма разнообразный функционал, что позволяет добиться за счет экспериментов и сочетания друг с другом различных разработок и их совокупностей по-настоящему перспективных программных комплексов для дальнейшего развития производственной компании. В первую очередь такие системы включают в себя задачи по организации производственного процесса и управлению производством в целом. В результате их применения на практике завод разрабатывает свой собственный план производства, в соответствии с которым он корректирует и сосредотачивает свою деятельность.
Если у бизнеса есть план, то это означает, что его руководство, а вернее сказать, планово-производственный отдел, действительно работают над планированием и организацией производства путем интеграции в функционирование организации инновационных разработок и программных комплексов с обширным функционалом. Это создает стимул для роста вверх ключевых показателей успешности развития бизнеса, таких как производительность, эффективность и, главное, прибыльность кооперации.
Директивное планирование производства: что это такое, особенности и отличительные черты
Одной из разновидностей производственного планирования является директивное планирование производством. Оно представляет собой такую совокупность методик создания планов, по которым должно в будущем работать предприятие, выпускаемых не планово-производственным отделом и не руководством бизнеса, а организациями, стоящими над компанией. Чаще всего таковыми являются либо само государство, либо государственные органы, уполномоченные спускать вниз специально разработанные планы для конкретного завода или фабрики.
В таком случае их невыполнение будет сулить не только о недостаточной производительности и несоответствующей прибыльности, но и караться более частыми проверками со стороны государства. Исходя из этого, получится сказать, что директивное планирование производственных бизнес-процессов на частном предприятии должно производиться справедливо и опираясь на реальные возможности бизнеса, чтобы выполнение планов было успешным, вовремя и качественным.
Если брать во внимание все вышесказанное, то можно сделать вывод, что директивное планирование производства — это такая форма производственного планирования деятельности бизнеса, при которой его руководители имеют минимум предпринимательской свободы и инициативы, а вынуждены исполнять в строгом порядке все приказы, поступившие сверху. В большинстве случаев оно устроено по принципу иерархии, то есть задания и необходимые к соблюдению и выполнению параметры поступают от самого верха и к самым низам последовательно, пройдя каждое звено иерархической цепи. Причем стоит подметить, что фирма, имеющая в своем подчинении обособленные структурные подразделения, филиалы и другие более мелкие подчиненные компании, за счет директивного планирования на ней, точно также ограничивает их свободу в области самостоятельного определения плановых заданий и не только.
К другим особенностям директивного планирования можно отнести:
- Если по каким-либо причинам хозяйственная организация, промышленное предприятие, хостинг или фирма не смогли уложиться в сроки выполнения заданий, установленных спущенным сверху производственным планом, то должностные лица этой компании несут за такое коллективную ответственность. Сюда же можно отнести несоответствие качества продукции установленным нормам, а также нехватка готовых изделий по количеству и пр. Каждая такая ошибка карается государственными органами и вызывает многочисленные проверки на предприятии и главным образом его руководителей, которые больше всего ответственны за соблюдение и выполнение предписаний плана.
- Распределение ресурсов на предприятии с директивным планированием производства также осуществляется особым образом, отличительным от частных компаний. Здесь оно происходит, по большему счету, от единого экономического центра. Для выполнения установленных свыше производственных заданий организация вынуждена сотрудничать с теми поставщиками сырьевых материалов, заготовок или комплектующих, которых выберет государство. Причем сбыт готовой продукции осуществляется не кому попало, а строго определенным лицам-потребителям, которые, как правило, являются по отношению к данному предприятию клиентами оптовиками.
- Ограничение свободы, которое может наблюдаться в различных аспектах производственной деятельности компании. На предприятии с директивной методикой планирования руководство не имеет права выбирать, что именно производить на собственном заводе и в каком количестве, кому осуществлять сбыт готовых изделий, а также каким образом выполнять распределение товаров и пр.
Таким образом, можно сделать вывод, что производственные компании с директивным планированием целиком и полностью находятся в подчинении воле государственных органов, которые самостоятельно определяют, как именно и для чего должно функционировать данное предприятие. Проще говоря, такие хозяйствующие организации по своей сути сочетают в себе все признаки командной (или по-другому, плановой или административной) экономики, где минимальное количество свободы в принятии решений у предпринимателей и огромная ответственность за надлежащее выполнение и соблюдение производственных планов. В целом при взгляде на компанию с директивным планированием производства складывается впечатление, что ее деятельность менее выгодна и прибыльна по сравнению с частными аналогами, но это не так, ведь предприятие, построенное по принципам командной экономики, также обладает целым рядом важных преимуществ, которые не присущи никаким другим методам ведения предпринимательской и хозяйственной деятельности.
Программы для производства: какие из них могут помочь в планировании производственной деятельности компании?
Существует большое количество программных компонентов, которые возможно успешно внедрять в работу предприятия на постоянной основе. Они облегчат и улучшат ряд аспектов производственной деятельности бизнеса, что станет дополнительным стимулом на пути его развития, совершенствования и увеличения прибыльности. К лучшим программам для производства можно отнести следующие IT-продукты современности:
- Программы для планирования загрузки оборудования. К ним относят: TechnologiCS, VOGBIT, «ПланФикс», Rillsoft Project и др.
- Программы для планирования производства на предприятии. Среди них: Infor CloudSuite Industrial, Microsoft Dynamics 365, Odoo, SAP ERP, Oracle NetSuite и др.
- Программы для планирования производства. Лучшие решения: Novo Forecast Enterprise, Adeptik APS, In.Plan и др.
- Другие программы для производства, которые помогут повысить эффективность функционирования производственной компании и увеличить ее прибыль: «БИА.APS», «РеMESло», «ГЛОБУС: Состояние производства», «ИАС ЗАВОД», «Галактика ECM.CORP», «МойСклад», Zyfra Heat Treatment, MD Audit и др.
Среди перечисленных ИТ-решений попадаются как зарубежные продукты, так и отечественные аналоги. Интегрировать на постоянной основе в небольшое производство рекомендуется эти программы поштучно и постепенно, проведя перед этим тщательный анализ обстановки в компании в данный момент и ее возможностей успешно поддерживать работоспособность выбранной IT-разработки. Если предприятие классифицируется к средним и крупным бизнесам, то в таком случае можно будет сразу организовывать на производстве целые программные комплексы из двух и более перечисленных информационно-технологических систем.
Управление производственным планированием: коротко о главном
В современном бизнесе важна эффективная постановка продукции на производство. Постановка на производство начинается с четкого планирования производства, что позволяет оптимизировать все этапы. Системы планирования помогают координировать процессы между производством и складом, обеспечивая бесперебойный поток материалов.
Планирование производства — это основа успешной производственной деятельности предприятия, где учет производства играет ключевую роль. Производственные работы должны быть организованы с помощью системы организации производства, что минимизирует потери времени и ресурсов.
Производственное управление и планирование производства на предприятии требует постоянного анализа и улучшений. Первоочередная задача — улучшение производства, используя балансировку производственных мощностей для достижения максимальной эффективности.
Грамотный выбор CRM-системы — это не просто шаг к цифровизации, а инвестиция в устойчивое развитие бизнеса. Современные IT-решения позволяют не только автоматизировать процессы, но и повысить эффективность продаж, сократить рутинные задачи и вывести клиентский сервис на новый уровень.
Компания “Синаптик” разрабатывает кастомные CRM и ERP-системы, адаптированные под специфику бизнеса. Мы помогаем производственным предприятиям внедрять цифровые инструменты, которые действительно работают и дают измеримые результаты.
📩 Готовы вывести управление клиентами и продажами на новый уровень? Свяжитесь с нами — мы подберем для вас идеальное IT-решение!
