Мониторинг производственных операций осуществляется при помощи инновационных разработок под названием MES-системы. Они включают в себя такой функционал, который позволяет организовывать контроль за протеканием различных бизнес-процессов на предприятии, следить за соответствием реализации производственных работ, установленных планам и срокам, просматривать этап выполнения конкретных задач деятельности компании. С их помощью также удастся постоянно получать всю необходимую информацию о состоянии оборудования, степени изношенности инструментов, отдельных компонентов сложных аппаратных установок и пр.
Проще говоря, Manufacturing Execution Systems — это такое решение для бизнеса, которое дает возможность путем использования информационных технологий в значительной степени облегчать контроль и управление за протеканием производственными бизнес-процессами.
Главные функции информационных MES-систем, интегрируемых в деятельность производственных компаний
Системы мониторинга получают от своих производителей такой функционал, который можно использовать для достижения самых различных целей на предприятии. К главным функциям MES-систем относят:
- Мониторинг мощностей производства. К такой функции программной системы относятся получение точных и достоверных сведений о деятельности какого-то отдельного оборудования или его отдельного структурного элемента, определение степени изношенности, загруженности и работоспособности станка. Благодаря MES-разработкам, внедряемым на предприятии, удается собирать большое количество информации о том, насколько сильно загружены полезной работой техника и оборудование завода, что тем самым позволяет принимать, исходя из этого, наиболее грамотные решения по типу: увеличивать ли их загруженность или, наоборот, снижать с целью предотвращения риска наступления неблагоприятного исхода в результате осуществления деятельности на превышающих норму мощностях. Стоит подметить, что контроль и управление могут применяться также и по отношению к персоналу.
- Оценка производительности. Благодаря внедрению MES-систем в функционирование предприятия на постоянной основе получится узнавать о том, на сколько сильно загружены станки и оборудование бизнеса, какова их реальная эффективность работы, как близок окончательный износ технических элементов, за какое время и в каком количестве осуществляется выполнение производственных бизнес-задач, присутствуют ли в текущий момент издержки и нежелательные простои и многое другое.
- Отслеживание качества производимых товаров или оказываемых услуг. На производственном предприятии, особенно работающем в промышленных масштабах, крайне важно постоянно следить за тем, чтобы качество выпускаемой продукции всегда находилось на приемлемом уровне и никогда не опускалось ниже установленных стандартов качества. Благодаря онлайн-мониторингу, который становится доступным за счет функционала MES-систем, удается в режиме реального времени следить за процентным соотношением бракованных изделий и пригодных для дальнейшего использования единиц продукции, на основании полученных данных вовремя вносить изменения в протекание производственных операций и тем самым устранять все допущенные ошибки, приведшие к появлению брака на производстве и снижению качественных показателей.
Таким образом, MES-системы представляют собой программные решения, разработанные специально для внедрения в работу предприятия, которые позволяют осуществлять сбор данных с оборудования, организовывать всевозможное отслеживание операций, выполнять мониторинг промышленного оборудования и мониторинг технологических процессов. Все эти функции информационных Manufacturing Execution Systems можно свести к одной единственной цели их внедрения — обеспечению качественного мониторинга производства на всех уровнях, этапах и стадиях выполнения производственных бизнес-задач.
Системы управления заказами: что это такое, какие существуют?
Системы управления заказами представляют собой специальные наборы взаимосвязанных программных компонентов, работающих в совокупности друг с другом и обеспечивающих автоматизацию протекания процессов, связанных с осуществлением продаж товаров или услуг. За счет таких инновационных информационно-технологических решений предпринимателям удается не только значительно упрощать, но и ускорять процедуры выполнения отдельных заказов из сформированной общей книги заказов, внедряя более усовершенствованные модели обработки запросов клиентов.
Системы, позволяющие управлять заказами, относятся к категории MES-решений и подразумевают использование своего функционала на протяжении всех этапов закрытия заказа: с момента создания продукции до завершительного этапа упаковки и отправки готового изделия до окончательного потребителя.
На данный момент существует несколько разновидностей систем управления заказами, которые могут успешно применяться в том или ином бизнесе. К самым известным и наиболее действительным программным решениям относятся следующие IT-продукты: RetailCRM, Zoho Inventory, MyPoint, Pingdelivery и др.
Сменные задания на производстве: цели составления и использования
Сменное задание — это специальный документ, в котором указывается планирование выполнения производственных задач применительно для одного конкретного участка предприятия, бригады специалистов или персонального рабочего места, опираясь на временные рамки с целью их достижения за время проведения одной рабочей смены. Как правило, оно имеет строго определенную и конкретную формулировку, чтобы каждому члену персонала было понятно, что от него требуется.
При составлении сменных заданий, которые, естественно, планируется выполнить к моменту окончания той или иной смены, важно не допускать их противоречий общему плану и стратегии производства всего предприятия. Лучшим вариантом для каждого бизнесмена будет составление такого перечня заданий, который будет идти не вразрез с уже принятым общим календарным планом и подразумевать под собой выполнение работы, учитывая общепринятые в компании сроки начала изготовления изделий и их финального завершения, когда они будут готовы.
Сменные задания на производстве позволяют обеспечить проведение параллели между общими планами осуществления производственных процессов компании в целом и конкретными локальными работами каждой единицы оборудования, техники или сотрудников. Это необходимо для того, чтобы достигать слаженной, структурированной и последовательной работы можно было в строгом соответствии с установленными на предприятии глобальными графиками осуществления бизнес-процессов. Когда специалист четко осознает, зачем он выполняет то или иное задание, ему становится в разы проще соблюдать строгий порядок выполнения работы в соответствии с обозначенными требованиями и не выходить при этом за временные рамки.
Сменно-суточные задания в бизнесе: как их правильно формулировать?
Сменно-суточные задания на производстве представляют собой не просто документ, в котором прописываются все задачи, необходимые к выполнению строго к концу рабочей смены, а подробно расписанный список со строго определенным планом работы, составленным с целью его закрытия по окончанию рабочего дня одного определенного члена персонала.
Начинать использовать сменно-суточные задания на практике следует после того, как во всей организации, занимающейся производственной деятельностью, будет полностью отточена и сформирована стабильная модель осуществления всех задач, связанных с выпуском готовой к потреблению продукции. Ведь такие задания являются завершительным этапом оперативного планирования производственных бизнес-процессов, а их использование должно быть обоснованным, то есть тогда, когда все остальные более важные аспекты функционирования предприятия будут приведены к норме.
Сменно-суточное задание дает возможность работнику компании твердо понять, что именно он обязан сделать в плане производственной деятельности на предприятии и за какой срок (в данном случае выполнение такого задания ограничивается одной сменой, то есть приблизительно одним рабочим днем). После этого он сможет грамотно рассчитывать свои силы и время, что позволит сохранить КПД на всей продолжительности осуществляемой работы без излишней усталости, перенапряжения и с минимальным уровнем выгорания.
Важно обратить внимание на то, что одного лишь присутствия в практике сменно-суточных заданий для достижения положительного эффекта будет недостаточно. Крайне необходимо уметь правильно его придумывать и создавать, чтобы внедрение действительно приносило пользу, а не еще больше усугубляло положение. Так, чтобы не допустить ошибок во время создания сменных заданий, рекомендуется придерживаться следующих правил:
- При составлении сменно-суточного задания следует придерживаться правила равномерности во всем. В первую очередь это касается аспекта производства продукции. Важно создавать такой документ с заданиями для каждого члена персонала, опираясь на который, работники смогут достигнуть единообразия в процессе своей работы в плане того, что результаты их деятельности, а именно готовые изделия, будут выпускаться от каждого кадра равными партиями и в приблизительно равные промежутки времени.
- Исключить ситуации, в которых рабочее время сотрудника тратится не на достижение полезного результата, а на что-то менее значимое или вовсе теряется понапрасну. К примеру, такое может возникнуть, если не уследить за степенью износа оборудования и вовремя не принять меры по его починке, вследствие чего оно может прийти в негодность в любой момент, в том числе непосредственно во время работы человека за ним. Это приведет к тому, что произойдет прерывание одного из элементов производственной цепи, а значит, работник и участок производственного сектора будет попросту бездействовать. В таких случаях на время проведения срочных ремонтных работ многие бизнесмены постараются занять специалиста какой-то другой работой (возможно не по специальности) и в таком случае его КПД заметно упадет, а если доступной альтернативной работы не найдется, то кадру придется банально бездействовать в ожидании возвращения на привычное рабочее место.
- Если специалист предприятия за отведенное рабочее время (смену) выполнил весь план работ, подразумевающийся сменно-суточным заданием, и у него осталось еще какое-то количество времени, которое он мог бы потратить на потенциальную деятельность, то рекомендуется вносить изменения в перечень заданий, чтобы увеличить нагрузку на конкретный рабочий кадр. При таком подходе стоит грамотно корректировать уже выполняемые сотрудником задачи, а также разнообразить его работу новыми заданиями и функциями, которые являются наиболее важными и первоочередными для компании.
- Одновременно с этим необходимо следить за тем, чтобы в картине функционирования предприятия не возникало таких ситуаций, когда одна бригада рабочих загружена большим объемом работы, чем другая, аналогичная. Это говорит о том, что важно придерживаться балансирования нагрузки, то есть распределять ее равномерно не только между группами и отдельными членами персонала, но и станками, техникой.
- Обеспечивать приблизительно равные темпы выполнения бизнес-задач по выпуску в продажу готовой продукции на разных производственных участках организации. Достижение единообразия во всем позволяет уменьшать степень отсталости отдельных кадров и оборудования о других, а также, наоборот, следить за тем, чтобы какие-то элементы производственной системы не превосходили аналогичные чересчур сильно.
- Если процесс создания какой-то разновидности продукции не может быть осуществлен окончательно в рамках единственной рабочей смены, то надо перед передачей производственного задания другой рабочей бригаде проводить фиксирование последнего момента совершения производственных операций предыдущими работниками. Это позволит четко определить конкретную стадию производства или момент, с которого начнется отсчет новой смены на предприятии для доделывания уже запущенных в производство изделий.
- При формулировке документа, а именно сменно-суточного задания, нужно опираться на статистические сведения, показывающие действительность. То есть, чтобы внести в план рабочего дня человека определенный набор заданий, необходимо предварительно изучить, а с каким именно фактическим объемом работы он справлялся на протяжении прошедшей недели, месяца и т. д. Это поможет убедиться в том, что с установленным производственным минимумом работник предприятия за день точно справится без ущерба для него и он точно не устанет от вероятного чрезмерного изнурительного труда.
Таким образом, можно сказать, что суточно-сменное задание — это специальный документ, в котором указывается перечень обязанностей и поручений, которые необходимо выполнить конкретному человеку в течение рабочего дня в производственной компании. Его содержание состоит из следующих позиций и аспектов:
- Название продукции и производственной операции.
- Размер партии, запланированный руководством компании.
- Количество временных и трудовых затрат, уходящих на изготовление одной единицы изделия.
- Уровень квалификации рабочего кадра, который требуется иметь для качественного выполнения задания.
- Ключевые сведения об оборудовании, технике или станке, а также краткая характеристика специалиста.
- Заключительные положения, являющиеся своеобразным итогом деятельности сотрудника за одну рабочую смены: там прописывается количество выполненной работы в течение рабочего дня, потраченные нормо-часы, качество готового результата, объем проделанного труда вместе с определением точной доли бракованных единиц продукции и упоминанием простоев (если таковые происходили).
Приблизительно такое содержание сменно-суточного задания обязан иметь каждый документ. Стоит подметить, что он должен указываться только для одного конкретного изделия, то есть в большинстве случаев их для каждого работника будет несколько.
Что представляет собой журнал сменных заданий?
Главная задача журнала выдачи сменных заданий — это получение сведений о деятельности каждого члена персонала из различных категорий и имеющих разные степени квалификации, которые будут применяться для оценки качества выполнения работы каждого рабочего кадра в течение рабочего дня. Он создается в форме специального документа, состоящего из ряда частей. Распространенный образец журнала сменных заданий выглядит следующим образом:
- Обложка.
- Основная часть в виде таблицы данных.
- Специальная графа, предназначенная чаще всего для обозначения дат проведения мероприятий по уведомлению работника нормам техники безопасности.
- Место для постановки личных подписей профессионалов.
В некоторых случаях в журнал сменных заданий может включать в себя дополнительные структурные элементы в виде отдельных дополнительных элементов таблицы или специальных граф. К примеру, довольно часто к журналам приписывается еще одна графа, где рассказывается об отчете о выполнении задания рабочей смены.
Мониторинг бизнес-процессов и операций: коротко о главном
Исходя из информации, представленной выше, получится сказать, что эффективное управление не только отдельными аспектами предприятия, но и всей компанией в целом невозможно без организации стабильного и постоянного мониторинга бизнес-процессов и протекающих операций. На помощь в таком случае могут прийти информационные MES-системы, а также высокотехнологичная разработка под названием АИС “Диспетчер”. АИС “Диспетчер” — это комплекс программных и аппаратных решений, функционал которых может быть использован для достижения тотального контроля на предприятии, а именно взятия полнейшего управления за протеканием абсолютно всех производственных бизнес-процессов.
В пределах мониторинга отдельного производства важно учитывать состояние оборудования. В этом помогает система мониторинга оборудования, которая позволяет отслеживать эффективность работы и выявлять потенциальные неисправности.
Управление заказами становится более точным, когда разрабатывается суточный план — график, основанный на данных о производительности.
MDС-система обеспечивает интеграцию всех аспектов производства, включая мониторинг станков и мониторинг станков с ЧПУ.
Тем временем в управлении заказами в логистике важно учитывать учет простоев, что позволяет минимизировать задержки и оптимизировать рабочие бизнес-процессы. Благодаря мониторингу систем можно проводить анализ производительности производственной организации и своевременно вносить необходимые коррективы.
Эффективное управление производственными бизнес-процессами невозможно без автоматизированного мониторинга. Современные MES-системы, системы управления заказами и решения для учета простоев помогают оптимизировать производство, сократить издержки и повысить качество продукции.
Компания “Синаптик” предлагает комплексные IT-решения для автоматизации мониторинга производственных процессов, интеграции MES и ERP-систем, а также разработки индивидуальных инструментов управления производством.
Если вы хотите вывести свой бизнес на новый уровень эффективности и контроля, свяжитесь с нами — поможем подобрать и внедрить систему, которая обеспечит максимальную прозрачность и управляемость ваших процессов.
