Главная Разработка QMS-систем для управления качеством

Разработка QMS-системы

Повышайте качество продукции на 23%, снижайте брак на 27% с помощью QMS-систем

Получите бесплатную 45-минутную диагностику процессов управления качеством продукции от эксперта с 20-летним опытом!

Выявим узкие места и проблемные зоны в вашей системе контроля качества

Дадим рекомендации по цифровизации и автоматизации по управлению качеством

Приведем примеры успешных внедрений QMS и их реальных результатов

Получить диагностику

Сложности управления качеством продукции

Управление качеством продукции — это основа успешного функционирования любого производства, однако именно здесь часто возникают серьезные проблемы, которые могут негативно повлиять на развитие компании.

Нестабильное качество продукции

Высокий уровень брака

Затрудненное соблюдение стандартов и нормативов

Недостаток интеграции между отделами

Задержки и несогласованность действий

Ограниченные возможности для анализа и улучшений

Когда необходимы решения для управления качеством?

Гарантия стабильного качества

Когда качество продукции колеблется, даже небольшие отклонения могут существенно повлиять на репутацию компании и удовлетворенность клиентов. Наши решения помогают выявлять и устранять источники несоответствий, автоматизируя контроль качества на каждом этапе производства. Это позволяет значительно сократить количество брака и повысить стабильность конечного продукта.

Соответствие строгим стандартам

В условиях жесткой конкуренции и высоких ожиданий клиентов, обеспечение соответствия продукции всем необходимым стандартам и нормативам — задача первостепенной важности. Автоматизированные системы управления качеством (QMS) позволяют контролировать качество на каждом этапе производственного процесса, уменьшая риски выпуска некондиционной продукции и повышая удовлетворенность клиентов.

Адаптация к изменениям

Современные рынки требуют от производителей способности быстро адаптироваться к изменениям в требованиях к качеству, технологиях и нормативных актах. Наши системы управления качеством позволяют оперативно внедрять изменения в процессы контроля качества, обеспечивая гибкость и устойчивость вашего бизнеса. Это улучшает вашу способность реагировать на новые вызовы и возможности, поддерживая высокий уровень качества на всех этапах производства.

Возможности системы управления качеством

Автоматизация контроля качества на всех этапах

Интеграция с ERP и другими бизнес-системами

Управление несоответствиями и корректирующими действиями

Поддержка стандартов качества и нормативов

Аналитика и отчетность в реальном времени

Гибкость и масштабируемость под нужды вашего бизнеса

QMS включает в себя следующие модули

Модуль обладает следующим функционалом:

Контроль качества в реальном времени: Система обеспечивает постоянный мониторинг всех этапов производства, внедряя стандарты качества и автоматизируя проверки. Это позволяет своевременно выявлять и устранять проблемы, снижая количество брака и улучшая конечный продукт.
Управление несоответствиями: Автоматизированное выявление и устранение несоответствий позволяет оперативно реагировать на любые отклонения от стандартов, минимизируя их влияние на производственный процесс и качество продукции.

Модуль обладает следующим функционалом:

Цифровизация и хранение документов: Все документы, касающиеся процессов управления качеством, хранятся в цифровом виде, что обеспечивает быстрый доступ и упрощает управление данными. Это включает спецификации, протоколы испытаний, сертификаты соответствия и прочие документы.
Генерация отчетов и аналитика: Автоматическое создание отчетов по качеству и анализ данных позволяет быстро оценивать эффективность мер по обеспечению качества и принимать обоснованные решения для улучшения процессов.

Модуль обладает следующим функционалом:

Мониторинг и анализ несоответствий: Система отслеживает все выявленные несоответствия, анализирует их причины и помогает внедрять корректирующие меры для предотвращения их повторного возникновения.
Автоматизация корректирующих действий: Быстрое внедрение корректирующих и предупреждающих мер, что помогает минимизировать негативное влияние несоответствий на производственный процесс и качество продукции.

Модуль обладает следующим функционалом:

Контроль калибровки и обслуживания: Система автоматизирует планирование и выполнение калибровки оборудования, а также отслеживает выполнение обслуживания, что гарантирует поддержание высокого уровня точности и надежности производственного оборудования.
Управление документами по обслуживанию: Автоматизированный учет всех действий по калибровке и обслуживанию оборудования позволяет обеспечивать соответствие нормативным требованиям и стандартам качества.

Модуль обладает следующим функционалом:

Планирование и проведение внутренних аудитов: Система автоматизирует процесс планирования, проведения и документирования внутренних аудитов и инспекций, что помогает поддерживать высокие стандарты качества и соответствие нормативным требованиям.
Управление внешними аудитами: Поддержка процесса подготовки и проведения внешних аудитов, а также обеспечение прозрачности и доступа к необходимым документам и отчетам.

Модуль обладает следующим функционалом:

Идентификация и оценка рисков: Система позволяет выявлять потенциальные риски, связанные с качеством продукции, и оценивать их влияние на производственный процесс.
Внедрение профилактических мер: Разработка и внедрение профилактических действий для минимизации рисков и предотвращения возможных проблем, что помогает обеспечить стабильное качество продукции и снизить вероятность несоответствий.

Модуль обладает следующим функционалом:

Управление версиями документов: Автоматизация процесса управления версиями документов помогает поддерживать актуальность всех документов, связанных с управлением качеством, и упрощает доступ к ним.
Отслеживание изменений: Система позволяет отслеживать все изменения в процессах и документации, что обеспечивает прозрачность и соответствие нормативным требованиям.

Модуль обладает следующим функционалом:

Планирование обучения: Система позволяет автоматизировать процесс планирования и проведения обучения персонала, что способствует поддержанию высокого уровня компетентности и квалификации сотрудников.
Контроль сертификации и квалификаций: Автоматическое отслеживание сертификации и квалификаций сотрудников обеспечивает соответствие требованиям к качеству и безопасности продукции.

Дополнительные возможности QMS

Управление поставщиками и контроль качества материалов

• Оценка и сертификация поставщиков

• Отслеживание и контроль качества сырья и комплектующих

Поддержка многосайтового управления качеством

• Единая система управления качеством для нескольких производственных площадок

• Сравнительный анализ между площадками

Настройка KPI и персонализированных дашбордов

• Персонализированные дашборды и отчеты

• Гибкость в настройке KPI

Интеграция с системами управления экологией и безопасностью (EHS)

• Контроль соответствия экологическим и безопасным стандартам

• Управление рисками и инцидентами

Интеграция с системами управления проектами (PMS)

• Совместное управление качеством и проектами

• Мониторинг качества в рамках проектов

Разработка WMS
в 7 простых шагов

1. Аналитика

Погружаемся в профильную область клиента, определяем потребности и бизнес-задачи, которые нужно решить.

2. Техническое задание

Фиксируем однозначный и понятный результат разработки в техническом задании. Синхронизируем ожидания.

3. Заключение договора

Фиксируем сроки, задачи, состав команды и ценообразование в договоре. Пожимаем руки.

4. Технический проект

Перед тем, как приступить к написанию кода, мы разрабатываем и согласовываем прототип пользовательского интерфейса - интерактивный нарисованный облик решения. Это минимизирует риски недопонимания в части визуальной составляющей ПО.

5. Программная реализация

Пишем код: frontend и backend. Каждый этап (спринт) проходит тестирование автоматизированными системами и руками наших профессиональных тестировщиков. Заказчик получает законченное решение.

6. Внедрение

Сдаем результаты. Интегрируем решение и обучаем персонал (при необходимости). Передаем необходимую документацию и исходный код для его дальнейшей поддержки, доработки и масштабирования.

7. Использование решения

Вы начинаете пользоваться продуктом, собирать обратную связь по работе с ним и копить бэклог с задачами на доработку. А мы всегда готовы дальше развивать ваше решение.