На чем базируется бережливое производство: плюсы и минусы, какие существуют lean-инструменты и с какими видами потерь может столкнуться предприниматель?

Под бережливым производством подразумевается популярная на сегодня методика совершенствования ключевых аспектов предприятия, в рамках которой воплощается такие главные задачи, как максимальное сокращение потерь и как можно более сильное повышение качества продукта. На английском языке данная концепция выглядит следующим образом: lean production, что в дословном переводе на русский означает бережливое производство на предприятии или lean-технологии.

Как создавалась концепция lean production: что лежит в основе бережливого производства, от истоков и до современной модели функционирования бизнеса

Чтобы лучше понять, а в чем заключается суть философии бережливого производства, необходимо углубиться в прошлое и проанализировать сами истоки ее зарождения. Так, при воспоминании технологии бережливого выпуска товаров или услуг в первую очередь приходит на ум опыт известного американского промышленника прошлого столетия по имени Генри Форд. К его деятельности приписываются первые шаги по воплощению данной концепции в реальность. Это выглядело как стремление к совершенствованию самых главных бизнес-процессов, что действительно в итоге приводило к более стремительному развитию и повышению доходности предприятия.

Более основательный подход к применению методики бережливого производства был осуществлен Эдвардом Демингом (в честь него был назван цикл деминга). Хоть этот великий человек и был просто статистиком и ученым, но он смог сформулировать такую концепцию повышения качества выпуска товаров или услуг, которая стала активно распространяться, а также использоваться на большинстве крупных японских предприятий после окончания Второй мировой войны. В основе концепции Эдварда Деминга находились такие ключевые цели, как создание эффективного статистического контроля и управления за качеством выпускаемых изделий.

Таким образом, первые предпосылки применения концепции бережливого производства зародились в Японии еще в середине прошлого века. Но, несмотря на огромный опыт предшественников, она была сформулирована как научный термин “lean production” только после того, как японец Тайити Оно, являющийся одним из членов руководящей верхушки автомобилестроительной компании “Тойота”, собственноручно разработал новую методику осуществления менеджмента и с большим успехом смог ее применить для достижения положительных результатов при протекании бизнес-процессов. Опираясь на собственный производственный опыт, Тайити Оно выделил три основополагающих фактора при ведении бизнеса, которые неизбежно ведут к потерям, в том числе финансовым, материальным и временным, что выражается в виде возникновения повышенного количества убытков. Вот эти три нюанса (кратко говоря, они выглядели как 3 слова: Muda, Mura, Muri):

• Под словом Mura подразумевалось отсутствие равномерности на производстве. Другими словами, это — наличие несостыковок и плохо обдуманных моментов на предприятии, вследствие которых появляется нестабильность выпуска товаров или услуг в том или ином виде. К примеру, в рамках этого пункта может быть использование нескорректированного графика поставок сырья, отсутствие каких-то работников на постах или же недостаточная степень качества эксплуатируемого оборудования (которое нередко выходит из строя, требует более частого излишнего обслуживания и т. д.).
• Это слово означает, что практически на любом предприятии существуют такие обстоятельства, из-за которых часто возникают необходимости в проведении малоценных, а порой даже ненужных мероприятий и действий (проще говоря, отходы или мусор производственного процесса). От этого, разумеется, в рамках внедрения бережливого производства следует отказываться, а после чего мобилизовать все освободившиеся ресурсы, силы и время на достижение поистине результативных и выгодных целей. Если производство в производственной компании устроено сложно и в принципах его деятельности тяжело разобраться (то есть оно не имеет четкой и понятной организованной структуры и в какой-то мере действует даже хаотически), то в таком случае надо срочно что-то менять. И в первую очередь для разрешения проблем придется прибегнуть к анализу последних итогов функционирования бизнеса, чтобы понять, что из чего вытекает, что с чем связано и какие действия к чему приводят.
• Muri (перезагрузка). Этот пункт олицетворяет один из важнейших принципов применения модели бережливого производства, который заключается в соблюдении баланса между теми или иными функционирующими блоками компании с целью грамотного и равномерного распределения сил между всеми элементами системы. То есть важно следить за тем, чтобы рабочие обязанности специалистов организации не приводили к появлению таких ситуаций, когда какой-то работник работает дольше или заметно тяжелее остальных (также это касается и оборудования — технологические инструменты бережливого производства тоже не должны испытывать повышенной нагрузки, что предотвратит быстрое их изнашивание). Следовательно, достижение баланса и гармонии во всем — залог равномерности производства, при котором ликвидируются простои и издержки.

Таким образом, бережливое производство это простыми словами — не просто инновационный метод организации производственных процессов, который позволяет повышать эффективность функционирования бизнеса, а настоящая, проверенная временем философия оттачивается годами на практике тысяч компаний. Она позволяет добиваться заметного повышения эффективности функционирования бизнеса за счет устранения незначительных нюансов и детального совершенствования отдельных аспектов. Успешное ее применение основывается на том, на сколько грамотно и умело предприниматель может соблюдать вышеописанные три фактора (Muri, Mura, Muda), неизбежно ведущие к различным видам потерь производительности и качества протекания бизнес-процессов.

Главные цели бережливого производства: что становится возможным благодаря применению данной концепции?

lean production позволяет достичь небывалого успеха в процессе функционирования бизнеса, который может выражаться как в повышении общей эффективности протекания производственных процессов на предприятии, так и стремительном росте прибыли от совокупности начинающих действие факторов. Внедрение установок и примерка модели осуществления бережливого производства во время деятельности компании позволяют бизнесменам добиться перечисленных элементов успеха ведения бизнеса. Однако это далеко не все, что получится “выжать” из этой концепции — она направляет и корректирует деятельность, а также, согласно своим принципам, позволяет достигать главных целей, который она под собой подразумевает. К этим целям относятся:

• Увеличение степени качества выпускаемых товаров и услуг. Концепция lean production позволяет создавать и направлять производственные тенденции на повышения процента качественно сделанных продуктов или услуг, что становится возможным благодаря сокращению количества некорректно выполненных действий, отклонений от норм и стандартов, дефектов и ошибок на всех шагах протекания производственных процессов. Таким образом, увеличивается покупаемость выпускаемых предприятием материальных благ, что выражается в готовности большего числа клиентов обзавестись тем или иным товаром или услугой впервые или повторно.
• Снижение количества затрат. Это достигается также благодаря применению на практике теории бережливого производства, которая подразумевает избавление от тех действий и процессов, которые не приносят заметной пользы, а также являются “лишними” по некоторым показателям. Таким образом, предприниматели стремятся снизить траты на закупку оборудования, сырьевых материалов, оплату деятельности работников и даже на пользовании такими услугами, как электрификация и гидрофикация. Теперь можно подвести краткий итог по всему вышесказанному: если в процессе производства организация использует какие-то аспекты, и они не добавляют ценности готовому произведенному продукту, то от них нужно избавится с целью повышения окупаемости бизнеса и, более того, росту его прибыли.
• Повышение гибкости функционирования предприятия как один из методов бережливого производства. Если компания по своим масштабам сильно разрослась и является крупным бизнесом, то на ней допускается применение технологии бережливого производства, которая позволяет предприятию быстро и легко адаптировать свою деятельность под удовлетворение конкретных потребностей наибольшего числа заказчиков (потребителей), а также ловко подстроиться даже под самую сложную ситуацию на рынке и выжать из осуществляемых бизнес-процессов максимум пользы.

Исходя из вышеперечисленных и описанных пунктов, вытекает вывод, что использование lean-инструментов в пределах воплощения концепции бережливого производства позволяет добиться таких важных результатов, как повышение эффективности и производительности предприятия. Все цели применения такой философии можно свести под один знаменатель: организация такой предпринимательской деятельности, при которой бизнес сможет удовлетворить потребности клиентов, предлагая им ценные товары и услуги для решения проблем, а также в процессе всего этого — минимизация количества временных, финансовых и трудовых затрат на каждом производственном этапе.

Таким образом, технология бережливого производства — это про получение выгоды в процессе ведения бизнеса абсолютно во всех аспектах. Так, ее целями является создание регламентов, повышение стабильности функционирования систем и протекания бизнес-процессов, снижение затрат любого вида, повышение качества и эффективности на любом этапе за счет внедрения улучшений, инновационных технологических решений и пр.

Преимущества концепции lean, а также очевидные и неожиданные ее недостатки

Бережливая технология производства — это не просто концепция, а целая система управления бизнесом, которая, как и любая другая, должна нести вместе со своим внедрением очевидную пользу, иначе ее использование окажется малорезультативным и нерациональным. Однако, вопреки всем сомнениям и колебаниям многих бизнесменов, философия бережливого производства — это выгодное и полезное решение для крупной производственной компании, применение которой позволит достичь больших успехов в предпринимательской деятельности. Главное в данном процессе — действовать согласно принципам и правилам, являющихся основополагающими факторами данной технологии организации производства. Если использовать lean-инструменты по назначению, то из них, следовательно, получится извлечь гораздо больше преимуществ, нежели недостатков.

Так, к главным положительным чертам концепции lean production относятся:

• Эффективный менеджмент. Благодаря такому преимуществу предприятие будет выпускать более качественную продукцию, минимизируя дефекты, браки, ошибки. При этом контроль качества за всем этим становится возможным абсолютно на всех этапах протекания производственных процессов.
• Уменьшение количества неудач и сокращение потерь в бережливом производстве. Производственным компанием удастся сэкономить финансовые, трудовые и временные затраты, ведь производство на предприятии станет максимально оптимизированным, без какой-либо избыточности.
• Непосредственное участие работников в работе и совершенствовании предприятия, а также раскрытие творческого потенциала сотрудников. Это преимущество концепции бережливого производства необходимо понимать буквально — оно заключается в том, что все профессиональные кадры, трудящиеся на предприятии (включая всех сотрудников от самого низшего до самого высшего уровня квалификации), должны быть напрямую задействованы в том, чтобы предлагать руководству бизнеса свои идеи и высказывать свое мнение по поводу улучшения каких-то аспектов функционирования компании. При этом все члены производственного коллектива должны ощущать поддержку со стороны менеджеров — это может проявляться как предусмотрение бонусов за качественно и своевременно выполненные работы, а также моральная поддержка трудящихся и повышение их уровни мотивации работать настолько же хорошо, в том же духе для достижения тех или иных реальных целей.
• Увеличение прибыли. Достигается за счет снижения количества бесполезных манипуляций в процессе работы производственной компании, а также сосредоточения высвобожденных усилий и времени на создание и продажу более ценных товаров и услуг, которые наиболее востребованы среди потребителей.
• Забота об экологии. В этом проявляется принцип обеспечения сохранности окружающей среды, ведь понижение уровня затрат ресурсов и уменьшение объема отбросов благотворно воздействует не только на состояние предприятия, но и на природу.
• Удержание большего количества постоянных клиентов. Это означает, что при помощи концепции бережливого производства предпринимателям удастся повысить степень лояльности потребителей, ведь повышенный уровень качества продукции (причем достигнутый одновременно с сокращением издержек) будет постоянно привлекать внимание не только новых, но и старых покупателей.
• Экономное расходование мест и помещений. Бережливое производство сбережет лишний квадратный метр ангара или склада, что не только оптимизирует пространство, но и сделает расположение вещей и оборудования в здании более удобным, рациональным и целесообразным.
• Наращивание темпов увеличения производительности. Основы бережливого производства применяются при необходимости повышения эффективности, а следовательно, доходности бизнеса, поэтому она подразумевает под собой в первую очередь оптимизацию процессов, протекающих внутри компании, одновременно со снижением количества издержек, простоев, ошибок и пр. Устранение плохого и увеличение хорошего делает производственную организацию по-настоящему производительной, ведь в ее функционировании задействовано максимальное количество ресурсов.

Таким образом, у технологии бережливого производства получится выделить немалое количество положительных сторон. Однако, несмотря на все эти плюсы, существуют также и минусы, без которых, к слову, не может обойтись ни одна другая концепция организации управления бизнесом. Недостатков также выделяется несколько, и каждый из них по мере своей весомости может быть сильно либо слабо выражен, в зависимости от индивидуальных особенностей работы того или иного предприятия. Но так или иначе, они есть и вот главные из них:

• Большие финансовые расходы на первых этапах внедрения lean-инструментов. Концепция бережливого производства подразумевает демонтаж изношенных и неактуальных систем, которые изжили себя и приносят уже не столь значительную пользу, как ранее. Сюда же входят расходы на обучение персонала новым принципам и подходам к работе, а также переоборудование.
• Предприятие одновременно с началом использования lean production попадает в сильную зависимость от поставщиков (однако ее можно практически полностью ликвидировать, если наладить постоянные партнерские отношения с компаниями-поставщиками, которые будут своевременно выполнять транспортировку и другие свои обязательства и задачи вовремя и качественно). Она проявляется главным образом в том, что существование ряда аспектов предприятия так или иначе зависит от того, а насколько быстро и качественно будут организовываться поставки. Если той самой “быстроты” и “качества” не наблюдается, то у бизнеса могут возникнуть серьезные проблемы с репутацией бренда. Таким образом, при неграмотном применении бережливого производства у бизнесмена с наибольшей долей вероятности возникнут проблемы в его компании, которые вытекают одна из другой и требуют скорейшего решения. Этот недостаток может быть нивелирован в двух случаях: если компания будет иметь тесные связи с поставщиками и все нюансы, связанные с задержавшимися партиями сырья, будут молниеностно, непрерывно устраняться.
• Сложность процесса внедрения концепции бережливого производства с целью ее применения на практике компании. Прежде всего, эта сложность проявляется в резком увеличении нагрузки на сотрудников каждого звена предприятия, ведь им нужно не только забыть про старую культуру и структуру устройства организации, но и быстро переориентироваться на совершенно новые темпы работы и решать видоизмененные задачи. Чтобы минимизировать недовольства, поступающие со стороны работников, руководство компании должно поощрить их в данный “переходный” момент премиями и бонусами, а также отнестись к взаимодействию с сотрудниками большой команды с повышенным вниманием и усиленным контролем.
• Сложности в процессе взаимодействия с квалифицированными кадрами на предприятии. Внедрение технологии бережливого производства так или иначе вносит масштабные и серьезные изменения в процессы функционирования бизнеса, что сильно отражается на ходе работы сотрудников. В результате чего могут расти разногласия, недопонимания и возникновение противоположных интересов между работниками и руководством, что затупляет организованность и эффективность достижения производственных задач и целей. После внедрения концепции бережливого производства случаи с неповиновением рабочих кадров практически неизбежны: они возникнут в меньшей или большей степени, но это так или иначе случится. Кто-то из специалистов будет недоволен переходом от привычного способа работы на новый, кто-то посторонится от такой “инновационной” технологии, кто-то предпочтет быть оставаться незаинтересованным в таком бизнес-процессе.
• Ухудшение качества выпускаемой продукции из-за недостаточного уделения внимания этому аспекту со стороны менеджеров. Если внедрение lean production идет полным ходом, то это может привести к такой ситуации на производстве, при которой значительные силы будут сосредоточены на устранении отходов и всевозможном упрощении создания продукции, вследствие чего пострадает качество этих самых товаров или услуг.

Исходя из вышесказанного, вытекает вывод, что концепция бережливого производства — это эффективная современная технология оптимизации бизнес-процессов, которая обладает как явными преимуществами, так и неочевидными минусами. Однако это не значит, что от такого инновационного решения стоит полностью отказываться: при грамотном применении все недостоинства могут быть максимально нивелированы, и они перестанут иметь какое-либо значение. При этом стоит подметить, что наибольшее количество проблем возникает сразу же после начала внедрения принципов теории бережливого производства, то есть предприниматель, прежде чем принять такое важное решение, как начало применения lean production, должен быть финансово и морально готов к возможным поражениям и неудачам.

Применение данной технологии должно быть осознанным и не в коем случае не спонтанным, а также подразумевать непосредственное решение проблем и совершенствование конкретных аспектов. Одновременно с этим стоит понимать, что наибольшую пользу и эффективность lean-инструменты принесут только в том случае, если они будут применяться на уже разросшейся крупной компании. Мелкие и даже бизнесы идут не в счет — там применение концепции принесет едва заметную пользу в силу небольших масштабов внедрения, а также может сопровождаться куда большими убытками, чем приростами в показателях прибыль. Однако так или иначе, попробовать бережливое производство (или хотя бы отдельные его принципы) стоит каждой компании, ведь это даст руководителям понять, что оно это или не оно, а также стоит ли задумываться о воплощении такой концепции в дальнейшей перспективе. В этом удастся лучшим образом разобраться, если проанализировать плюсы и минусы lean.

Принципы бережливого производства уже доказали свою способность радикально трансформировать отрасли, делая бизнесы более адаптивными, экономичными и ориентированными на клиента. Если вы готовы внедрить эти мощные методы в своё производство и стремитесь к совершенству во всех аспектах вашей деятельности, “Синаптик” готов стать вашим надежным партнером в этом путешествии. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как наши инновационные решения и глубокие знания в области lean могут быть адаптированы для вашего бизнеса. Мы поможем вам оптимизировать процессы, снизить издержки и повысить уровень удовлетворенности ваших клиентов. Начните свой путь к выдающейся производительности с “Синаптик” уже сегодня!